• Navigation überspringen
  • Zur Navigation
  • Zum Seitenende
Organisationsmenü öffnen Organisationsmenü schließen
Friedrich-Alexander-Universität Lehrstuhl für Energieverfahrenstechnik
  • FAUZur zentralen FAU Website
  1. Friedrich-Alexander-Universität
  2. Technische Fakultät
  3. Department Chemie- und Bioingenieurwesen
  • en
  • de
  • Mein Campus
  • UnivIS
  • FAU-Lageplan
  1. Friedrich-Alexander-Universität
  2. Technische Fakultät
  3. Department Chemie- und Bioingenieurwesen
Friedrich-Alexander-Universität Lehrstuhl für Energieverfahrenstechnik
Menu Menu schließen
  • Lehrstuhl
    • MitarbeiterInnen
    • Raumbelegung
    • Stellenangebote
    Portal Lehrstuhl
  • Neuigkeiten
    • Aktuelles
    • Veranstaltungen
    • Pressemitteilungen
    • Promotionsgalerie
    Portal Neuigkeiten
  • Studium und Lehre
    • Lehrveranstaltungen
    • Aktuelle Abschlussarbeiten
    • Studiengang Energietechnik
    Portal Studium und Lehre
  • Forschung
    • Schwerpunkte
      • Second Generation Fuels & Brennstoffzellen
      • Verbrennung & Vergasung von Biomasse
      • Energiesysteme & Energiewirtschaft
    • Forschungsnetzwerke
    • Ausstattung
    • Publikationen
    Portal Forschung
  • Kontakt
    • Anfahrtsbeschreibung
    Portal Kontakt
  1. Startseite
  2. Forschung
  3. Schwerpunkte
  4. Verbrennung & Vergasung von Biomasse
  5. BMWi-Projekt: FlexNOx

BMWi-Projekt: FlexNOx

Bereichsnavigation: Forschung
  • Schwerpunkte
    • Schwerpunkte Prof. Karl
    • Verbrennung & Vergasung von Biomasse
      • Ascheschmelzverhalten
      • BMEL-Projekt SmartWirbelschicht
      • BMEL-Projekt: EmissionPredictor
      • BMWi-Projekt: ANICA
      • BMWi-Projekt: BioWasteStirling
      • BMWi-Projekt: FlexNOx
      • BMWi-Projekt: FuelBand
      • BMWi-Projekt: FuelBand2
      • CampusFES-Projekt PlasmaGas
      • DFG-Projekt: KoksAgglomeration
      • EnCN – Teilprojekt Spitzenlastfähige Hochtemperaturspeicher
      • EU-Projekt SolBio-Rev
      • E|Home-Center: HomeORC
      • Heatpipe Reformer Technologie
      • Kinetik der Biomassevergasung
      • Stirlingmotor
      • Wasserstoff aus Biomasse
      • ZIM-Projekt Pyrolyseofen
    • Second Generation Fuels & Brennstoffzellen
      • BMEL-Projekt: FlexBiomethane
      • BMWi-Projekt: Ash-to-Gas
      • BMWi-Projekt: BiogasGoesHydrogen
      • BMWi-Projekt: FlexSOFC
      • BMWi-Projekt: IntenseMethane
      • BMWi-Projekt: KonditorGas
      • BMWi-Projekt: ORBIT
      • BMWi-Projekt: ORBIT II
      • BMWi-Projekt: Power-to-Biogas
      • CO2freeSNG
      • CO2freeSNG 2.0
      • EnCN – Teilprojekt Große Speicher
      • EU-Projekt CarbonNeutralLNG
      • EU-Projekt i³upgrade
      • Lastflexible Hochtemperatur-Elektrolyse
      • Regenerativer Wasserstoff im Erdgasnetz
    • Energiesysteme & Energiewirtschaft
      • BMWi-Projekt: ESM-Regio
      • BMWi-Projekt: Kläffizient
      • BMWK-Projekt SyntheseREADY
      • CARINA
      • EnCN Teilprojekt 1.1: Grundlastfähige Speichersysteme mit Niedertemperatur-Speichern
      • SustainableGas
    • Schwerpunkte Prof. Herkendell
      • BMBF-Projekt: MultiKulti
      • BMWi-Projekt Hy2BioMethane
  • Publikationen
    • Zeitschriften
    • Vorträge und Tagungsbeiträge
    • Klimawende – Eine Energiebilanz für morgen
    • Bücher und Buchbeiträge
    • FAU Strompreisstudie 2015
    • FAU Strompreisstudie 2019
    • Abschlussarbeiten
  • Ausstattung
    • Technische Ausstattung
    • Versuchsanlagen
      • 100 kW Heatpipe Reformer
      • 100 kW Synthesegaswäscher
      • 100 kW Wirbelschichtfeuerung
      • 100 kWh Pilot-Carbonatspeicher
      • 200 kW Vertikalrostfeuerung
      • 6 kWh Pilot-Carbonatspeicher
      • Carnot-Batterie
      • Gasregelstrecke mit Reaktorprüfstand
      • Hochdruck-Rührfermenter
      • Katalytische Methanisierung
      • Katalytische Methanisierung
      • Katalytische Methanisierung: ADDmeth
      • Kleinvergaser
      • Laborwäscher
      • Laborwirbelschicht mit Wägeplattform
      • Mikro-KWK-Pilotanlage
      • Modulteststand SOFC Stack
      • ORBIT-Rieselbettreaktor
      • Permeations-Prüfstand
      • Plasmavergaser
      • Rieselbett-Fermenter
      • Rührkessel-Fermenter
      • SOFC-SOEC Teststand
      • Steam Reformer
      • Stirlingmotor
      • Teststand für Heatpipes im industriellen Maßstab
      • Teststand für Niedertemperatur-Heatpipes
      • Teststand für planare Heatpipes
    • Dienstleistungen
  • Forschungsnetzwerke

BMWi-Projekt: FlexNOx

bmwi

BMWi-Projekt FlexNOx – Entwicklung einer Feuerung mit Brennstoffstufung – Stickoxidminderung und Flexibilisierung von Biomassefeuerungsanlagen

Im Projekt FlexNOx soll durch die Entwicklung einer Biomassefeuerungsanlage mit Brennstoffstufung eine kostengünstige Lösung für die Reduktion von NOx-Emissionen im Leistungsbereich 100 kW bis 2 MW entstehen. Der Lehrstuhl für Energieverfahrenstechnik unterstützt die Entwicklung im Rahmen eines Teilvorhabens durch CFD-Simulation und Datenanalyse.

Förderkennzeichen: 03EI5426C

Laufzeit: 01.02.2021 – 31.01.2024

Projektträger

PtJ

Projektträger Jülich

gefördert durch

bmwi

Bundesministerium für Wirtschaft und Energie

Förderprogramm

„Angewandte nichtnukleare Forschungsförderung im 7. Energieforschungsprogramm der Bundesregierung ‚Innovationen für die Energiewende“

Projektpartner

umsicht_190x52

Fraunhofer UMSICHT Institutsteil Sulzbach-Rosenberg

 

Endress Holzfeuerungsanlagen GmbH

Pressemeldungen

  • Pressemitteilung des Projektkoordinators Fraunhofer UMSICHT

In der holzverarbeitenden Industrie besteht bereits aktuell ein großes Interesse an Lösungen zur Stickoxidminderung in Biomassefeuerungsanlagen, speziell im Leistungsbereich 100 kW bis 2 MW. Typische Reststoffe, wie Spanplatten, Sperr- oder verleimtes Holz können durch die bei ihrer Verbrennung entstehenden NOx-Emissionen bislang nur begrenzt energetisch genutzt werden. Die zu erwartende Einführung von NOx-Grenzwerten in der 1. BImschV wird die Nachfrage in Zukunft weiter steigern. Ziel des Projekts FlexNOx ist es, die von Fraunhofer UMSICHT bereits 2012 demonstrierte Brennstoffstufung in eine Unterschubfeuerung der Endress Holzfeuerungsanlagen GmbH zu integrieren. Durch diese Primärmaßnahme sollen die NOx-Emissionen um 50 % reduziert werden. Das Funktionsprinzip der gestuften Verbrennung ist in Abbildung 1 dargestellt.

Abbildung 1: Funktionsprinzip der gestuften Verbrennung

 

Die Verbrennung der eingesetzten Primärbrennstoffe führt aufgrund ihres typischerweise hohen N-Gehalts zu hohen NOx-Emissionen. Durch die Zufuhr eines Sekundärbrennstoffs wird im Rauchgasweg eine Reduktionszone erzeugt. Die dort entstehenden Kohlenwasserstoffradikale führen wiederum zum Abbau der Stickoxide. Durch CFD-Simulationen am Lehrstuhl für Energieverfahrenstechnik soll die Entwicklung der Demonstrationsanlage beschleunigt werden. Dabei stehen die Optimierung der Eindüsung des Sekundärbrennstoffs sowie die ideale Vermischung mit dem Rauchgas im Vordergrund. Durch eine Live-Daten Schnittstelle, soll am EVT zudem ein online-fähiges thermodynamisches Modell der Demonstrationsanlage entstehen. Dessen Ergebnisse sollen zur regelungstechnischen Optimierung der realen Anlage beitragen.

 

Ansprechpartner:

Julian Nix

Julian Nix, M. Sc.

Department Chemie- und Bioingenieurwesen (CBI)
Lehrstuhl für Energieverfahrenstechnik

  • Telefon: 09115302-99049
  • E-Mail: julian.nix@fau.de

Johannes Lukas

Johannes Lukas, M. Sc.

Department Chemie- und Bioingenieurwesen (CBI)
Lehrstuhl für Energieverfahrenstechnik

  • Telefon: 09115302-99033
  • E-Mail: johannes.lukas@fau.de

Ausstattung
Forschungsschwerpunkte Prof. Karl
Forschungsschwerpunkte Prof. Herkendell
Publikationen
Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg
Lehrstuhl für Energieverfahrenstechnik

Fürther Straße 244f
90429 Nürnberg
  • Impressum
  • Datenschutz
  • Barrierefreiheit
Nach oben